鋁合金壓鑄件拋丸后表面起皮的原因
文章來源:譽格壓鑄時間:2019-11-14 點擊:
汽車制造業發展趨勢快速,生機盎然,在那樣的大自然環境下,鋁合金壓鑄件的銷售市場也被開啟,但接踵而來的難題就是,生產流程中碰到的一些難題。例如當鋁合金壓鑄件拋丸除銹后表層脫皮該怎么辦呢?為您詳解一下鋁合金壓鑄件拋丸除銹后表層脫皮的解決方案。
鋁合金壓鑄件拋丸除銹是以便讓商品能夠夯實,一般狀況下每CM受壓為3千克力上下,假若鑄造件在生產過程中自身存有產品質量問題,在拋丸除銹夯實時就會造成脫皮狀況,這與鋁合金壓鑄件脫皮非同一定義,這一點要區別起來。 一般鋁合金壓鑄件拋丸除銹后表層脫皮的造成緣故有以下內容:
1、磨具或壓射室(熔杯)未清除整潔;
2、壓射工作壓力不足,(還特別注意壓射時動模有無忍讓狀況);
3、澆筑系統軟件設立有點兒難題,鋁合金液進到凹模有紊流狀況;
4、模溫難題;
5、壓射時金屬材料液濺出比較嚴重。
根據前文的逐漸剖析,您應當能夠一項一項清除找到處理的方式,操縱難題的造成,并鋁壓鑄出高品質的鋁合金壓鑄件。
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