4. 控制特定壓力及其作用

 "比壓" 是指單位面積接收到的壓力。  每次壓機(jī)撞擊時(shí), 沖床都被壓機(jī)壓, 壓機(jī)室的金屬溶液通過(guò)閘門填充到空腔中, 壓實(shí)。  通過(guò)充填壓力的方案和作用, 將整個(gè)過(guò)程分為壓力比壓力和壓力增加比比比壓力的具體壓力兩部分。

 (1) 按下特定壓力沖床迅速按下, 將壓機(jī)腔的金屬溶液注入閘門, 設(shè)定時(shí)間內(nèi), 所需的壓力填充空腔。  這種壓力的發(fā)生, 金屬溶液是從高速通過(guò)閘門時(shí)的阻力、閘門壓力橫截面面積的大小、與充填時(shí)間的長(zhǎng)度成反比、與充填速度成比例的。  一般情況下, 具體的壓力值似乎在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)躍升, 很難感知, 只有通過(guò)參數(shù)測(cè)量?jī)x測(cè)量, 才有可能在屏幕上顯示尺寸和變化。

 壓力比壓是由充填時(shí)的工藝參數(shù)和澆口面積等參數(shù)決定的, 它是在模具 (模具) 的設(shè)計(jì)和設(shè)備功能的選擇中考慮的, 但對(duì)鑄件的質(zhì)量有重大影響, 最終壓力 (壓具體壓力) 奠定了實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)。

 (2) 增壓比壓是鑄造生產(chǎn), 最終比壓后將金屬液體填充到空腔中, 金屬溶液不凝固前, 單位面積接收壓力。  壓力比壓是在壓氣缸加壓后, 沖床對(duì)金屬溶液起作用的最終壓力。  填充空腔后金屬液體的冷卻速度非常快, 特別是柵極冷卻速度較快, 且僅為 0.80 ~ 2.5。  因此, 增壓施工時(shí)間必須在 0.03 ~ 0.03 秒內(nèi)完成, 是壓鑄機(jī)壓縮系統(tǒng)性能的主要指標(biāo)之一。  鋁合金生產(chǎn)的中壓比壓力一般在 30 MPa 左右, 由于壓力比壓力較低, 金屬溶液幾乎是通過(guò)閘門填充空腔, 但只形成鑄件的基本輪廓, 壓力比壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于壓力比壓力, 填充空腔后, 再加入較高的比壓, 鑄件的外觀輪廓更加清晰, 金屬的內(nèi)部組織變得更精細(xì), 鑄件的質(zhì)量顯著提高。  然而, 這些影響只能實(shí)現(xiàn)鑄造厚度不變, 金屬填充中沒(méi)有空氣。 不可能消除收縮孔和毛孔在高比壓下, 毛孔只減少大比壓的體積, 因?yàn)樗荒芟? 當(dāng)產(chǎn)生盲目的高比壓時(shí), 只會(huì)增加鑄件的毛刺, 模具 (模具) 的壽命就會(huì)降低, 效果是無(wú)法獲得的。